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Wieder­ver­wen­dung von bis zu 99 Prozent der Mate­ria­lien

Die Recy­cling­ziele sind klar defi­niert: Plas­tik­müll redu­zieren, Rohstoffe sowie Energie einsparen und Mate­ria­lien, soweit tech­nisch möglich, wieder­ver­wenden.

Aus Alt mach Neu – dafür werden die erschöpften Filter­kar­tu­schen in mehreren Schritten in ihre Bestand­teile getrennt. Hierfür hat BWT die welt­weit modernste Recy­cling­an­lage entwi­ckelt: In dieser Anlage werden alle wieder­ver­wert­baren Mate­ria­lien weit­ge­hend sorten­rein, und frei von Konta­mi­na­tionen getrennt, sodass sie im Anschluss wieder dem Stoff­kreis­lauf zurück­ge­führt werden können.

Bis zu 99 Prozent der so gewon­nenen Mate­ria­lien nutzen wir wieder für die Produkt­her­stel­lung: Das Ionen­aus­tau­scher­harz wird fach­ge­recht rege­ne­riert und in neuen Filter­kar­tu­schen wieder­ver­wendet. Der Kunst­stoff Poly­pro­pylen wird weit­ge­hend rein, also ohne Verschmut­zungen, geschred­dert.

Aus dem Granulat entstehen neue Produkte. Alle weiteren Bestand­teile, wie zum Beispiel die Aktiv­kohle, die gewichts­mäßig nur einen geringen Anteil einer Filter­kar­tu­sche ausma­chen, werden eben­falls nach Möglich­keit wieder­ver­wendet. Für unsere profes­sio­nellen Kunden ist unser Recy­cling­pro­gramm kosten­frei und sehr einfach umsetzbar: In einer von uns bereit­ge­stellten Box werden die verbrauchten Inline-​Filterkartuschen gesam­melt, zum Beispiel aus der BWT AQA therm oder Cillit Solutech Familie.

Volle Sammel­boxen tauschen wir gegen einen neuen Behälter aus. Die gesam­melten Filter­kar­tu­schen werden dem spezi­ellen BWT-​Recyclingprozess zuge­führt – alles in unserer Hand.