Recy­clage des eaux usées : la réponse écono­mique et écolo­gique

Produire plus tout en rédui­sant l’im­pact envi­ron­ne­mental

Associé à des volumes de rejets, le trai­te­ment des eaux à usage indus­triel est confronté à une double contrainte : conci­lier l’ac­crois­se­ment de l’ac­ti­vité et la réduc­tion de l’im­pact envi­ron­ne­mental. En effet, une augmen­ta­tion de la produc­tion s’ac­com­pagne inévi­ta­ble­ment de volumes de rejets plus impor­tants soumis d’une part à régle­men­ta­tion, et d’autre part aux limites des capa­cités de trai­te­ment des charges polluantes de la station d’épu­ra­tion.

Sans compter que le recy­clage des eaux usées suppose de pouvoir rejeter des volumes supplé­men­taires tout en garan­tis­sant une qualité d’eau exempte du moindre risque de conta­mi­na­tion pour les sala­riés et pour l’en­vi­ron­ne­ment.

Le retrai­te­ment des eaux : tradi­tionnel in-​door ou en container clé en main

Comment béné­fi­cier à la fois du plus haut niveau de rende­ment et d’une eau retraitée à usage indus­triel de haute qualité ? Comment préserver la produc­ti­vité maxi­male de l’ins­tal­la­tion entre le m³ entrant et le m³ sortant ? Fondée sur l’uti­li­sa­tion tech­nique des eaux recy­clées, le retrai­te­ment des eaux de process en boucle courte ou des eaux de STEP (STation d'EPu­ra­tion des eaux usées) offre une solu­tion conforme aux enjeux de l’éco­nomie respon­sable. Un dispo­sitif qui intègre un système complet de filtra­tion pour épurer, hygié­niser et adoucir l’eau avec, à la clé, l’ab­sence de risque pour les sala­riés inter­ve­nant sur l’ins­tal­la­tion.

Dispo­nible en assem­blage tradi­tionnel au sein des unités indus­trielles, le recy­clage des eaux usées est aujour­d’hui égale­ment proposée en formule clé en main : assem­blée dans un container, la « station d’épu­ra­tion mobile » se veut une réponse adaptée aux besoins et aux contraintes propres à chaque site indus­triel en termes d’er­go­nomie, de pilo­tage de process et de main­te­nance de l’ins­tal­la­tion. Grâce à un empla­ce­ment proche des utilités et à un dimen­sion­ne­ment sur-​mesure, cette solu­tion clé en main est ainsi capable d’ab­sorber l’ac­crois­se­ment de l’ac­ti­vité. Mobile et modu­lable, le fonc­tion­ne­ment du container de retrai­te­ment des eaux permet alors de rejeter des volumes supplé­men­taires en cas de pic de produc­tion ou d’éviter les situa­tions de stress hydrique que repré­sentent les épisodes cani­cu­laires et les pénu­ries ponc­tuelles. La solu­tion en container, sous la forme d’un projet pilote, permet aussi de tester le recy­clage des eaux à l’échelle indus­trielle, avant une instal­la­tion défi­ni­tive.

Réuti­li­sa­tion des volumes et valo­ri­sa­tion de la produc­tion

Les eaux usées consti­tuent aujour­d’hui une ressource encore insuf­fi­sam­ment exploitée. Or leur retrai­te­ment fait partie inté­grante des démarches de recy­clage qui s’ins­crivent dans une logique circu­laire, la clé d’un mana­ge­ment durable de la ressource en eau. La recherche d’une opti­mi­sa­tion des process s’im­pose dans les sites indus­triels, et plus encore lorsque ceux-​ci inter­viennent sur un bassin hydrau­lique dit « sensible ».

Le recy­clage inno­vant des eaux à usage indus­triel permet non seule­ment d’en­vi­sager une réuti­li­sa­tion des volumes globaux de consom­ma­tion d’eau, mais aussi de valo­riser de nouveaux produits ou sous-​produits, au-​delà même parfois des normes exigées.

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